優(yōu)質(zhì)的醫(yī)療模具在制造和生產(chǎn)中需要注意什么問題呢？范仕達模具來為大家一一講述。
1、模具材料選用非常嚴(yán)格
醫(yī)療產(chǎn)品材料選用有嚴(yán)格的要求，需要較好的耐腐蝕性或者較高的硬度，建議可以選用進口醫(yī)療級別的PVC或者PC料。
2、熱處理工藝調(diào)控硬度
在模具使用過程中由于模具材質(zhì)軟而造成分型面變形，進而導(dǎo)致注塑過程中產(chǎn)生飛邊毛刺，因此對此類模具材質(zhì)的硬度要求較高。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理精確
透明產(chǎn)品盡量選擇熱流道；一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品需采用自動卸料、剪切澆口，要注意澆口進料位置與動模型Z固定方式；模具冷卻系統(tǒng)應(yīng)采用多組單獨冷卻水道，合理控制動定模溫度從而控制制品變形。
4、模具制造精度要求高
醫(yī)療模具制作過程中要求分型面緊密，盡量通過設(shè)備加工手段保證模具精度，分型面間隙應(yīng)小于0.01mm,頂出系統(tǒng)的推桿與推管的配合間隙應(yīng)小于0.01mm
5、注塑機與零件選用有講究
注塑機應(yīng)選用小螺桿，以保證注塑精度，盡量減少污染環(huán)節(jié)，保證原料在進入注塑機前不受到污染。
6、注塑車間要清潔達標(biāo)
生產(chǎn)車間應(yīng)為全封閉式，安裝大功率空調(diào)換氣機，及時排除有害氣體。
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