一、注塑產品變形原因：
1.材料選擇不當
- 熱穩定性不好
- 收縮率大
- 流動性差
2. 注塑工藝參數不合理
- 注塑溫度過高或過低
- 注射速度過快或過慢
- 模具溫度不均勻
- 模具設計不合理
3.冷卻系統設計不合理
- 模腔結構不合理
- 模具尺寸不準確準確
- 冷卻不充分或不均勻
- 未完全冷卻時頂出
二、解決方法：
1. 合理選擇材料
- 根據產品要求和使用環境選擇材料
- 咨詢材料供應商了解材料性能
2.合理設置注塑工藝參數
- 根據產品和材料特性調整注塑工藝參數
- 通過試模和調整找到最佳參數
3.優化模具設計
- 考慮注塑件收縮率、冷卻系統布局和模具精度
- 使用CAD/CAM軟件進行模具設計和模流分析
4.確保充分冷卻
- 延長冷卻時間或降低模具溫度
- 確保注塑件完全硬化后再頂出
東莞范仕達專業做注塑模具。我們擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以提供客戶全方位的技術支持；無論是產品設計、模具制造還是注塑工藝優化，我們都能夠根據客戶的需求提供專業的解決方案；我們注重產品的質量和可靠性，采用高質量的原材料，并進行嚴格的質量控制；。公司位于東莞市長安鎮，地理位置優越，交通便利,方便客戶上門取貨和進行集裝箱運輸；范仕達是一家注塑模具和零件制造廠， 總面積約為1600平方米；主打專業精密多腔模具和注塑成品、OEM / ODM金屬精密零件（標準及非標準）；同時也具備國際貿易能力，擁有自己的進出口證權。
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